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暖氣片拋丸機(jī)

簡(jiǎn)介

暖氣片拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專用設(shè)備,是一種專門用于清理暖氣片、框架,線材的拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。。為保證貴公司對(duì)清理工件的嚴(yán)格要求,我們?cè)诒緳C(jī)方案和設(shè)計(jì)中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:ˉ拋丸器的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì),多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致ˉ采用瑞士+DFZM+金泰公司技術(shù)生產(chǎn)的QBH036-30型電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)高效拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理...

暖氣片拋丸機(jī),暖氣片拋丸清理除銹機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專用設(shè)備,是一種專門用于清理暖氣片、框架,線材的拋丸清理設(shè)備。它能對(duì)原始狀態(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果 。為保證貴公司對(duì)清理工件的嚴(yán)格要求,我們?cè)诒緳C(jī)方案和設(shè)計(jì)中采用下述關(guān)鍵技術(shù)及保證措施:
ˉ 拋丸器的布置采用計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì),多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致
ˉ 采用瑞士+DFZM+金泰公司技術(shù)生產(chǎn)的QBH036-30型電機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)高效拋丸器,能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量且有效避免彈丸阻塞耐燒毀電機(jī)的情況發(fā)生。
ˉ 分離裝置采用目前*(此字廣告法禁止出現(xiàn))先進(jìn)的溢流感應(yīng)、滿幕簾流幕式丸渣分離器,分離效率可達(dá)99.9%。
ˉ 提升機(jī)防逆轉(zhuǎn)采用雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì):一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機(jī)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn),二是傳動(dòng)電機(jī)采用制動(dòng)電機(jī)防逆轉(zhuǎn)。同時(shí)在被動(dòng)輪處設(shè)有丟轉(zhuǎn)檢測(cè)報(bào)警裝置。
ˉ 工件檢測(cè)裝置,有效控制拋丸器開(kāi)、停時(shí)間,避免拋丸器無(wú)效空拋,節(jié)約能源,提高室體護(hù)板、拋丸器等易損件壽命
ˉ 本機(jī)設(shè)有故障自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警,報(bào)警后延時(shí)自動(dòng)停車等功能
ˉ 對(duì)工件上積存的彈丸,采用高壓風(fēng)機(jī)吹丸的方式及人工手動(dòng)清丸。

暖氣片散熱器拋丸噴砂除銹機(jī),暖氣片專用拋丸清理機(jī),鋼制散熱器噴丸打砂除銹處理設(shè)備

原理:

通過(guò)式拋丸噴砂除銹清理機(jī),清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃,撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部,再提升到機(jī)器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi),供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

特點(diǎn):


1.清理室   清理室為鋼材,鋼板組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。   

2.輸送輥道   分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。   室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。   

3.提升機(jī)   主要由上、下部傳動(dòng)、筒體、皮帶、料斗等組成。   提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。   提升機(jī)罩殼折彎成形,打開(kāi)提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開(kāi)提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。   調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動(dòng)拉板上下移動(dòng)便可保持提升皮帶的松緊度。 上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動(dòng)沖擊時(shí)可自動(dòng)調(diào)整,密封性好。   

4.分離器   螺旋輸送器主要由減速電機(jī)、螺旋軸、螺旋體殼組成。 采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動(dòng)沖擊時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,密封性好。   

6.輸丸管道   本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來(lái)自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開(kāi)啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開(kāi)啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對(duì)機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。   

7.拋丸器   采用雙圓盤拋丸器,是目前先進(jìn)的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì),由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻.   

8.吹掃裝置   本裝置采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對(duì)工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。   

9.進(jìn)出口密封   工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、密封效果俱佳。   

10.除塵系統(tǒng)   布袋式除塵器   主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。   

11.電氣控制   電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對(duì)全機(jī)的控制,采用國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn),主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對(duì)各電機(jī)的短路、缺相、過(guò)載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開(kāi)關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開(kāi)關(guān),當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開(kāi)后,拋丸器不能啟動(dòng)。  

通過(guò)式拋丸機(jī)宣傳圖



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