超市貨架經(jīng)過長時間的使用后表面會產(chǎn)生銹漬,銹漬的出現(xiàn)會嚴重影響貨架的使用壽命,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,所以說表面怎樣除銹防腐一直是困擾廠家的難題,青 工 機械根據(jù)客戶的要求及需求研發(fā)了適合貨架表面除銹處理的專用超市貨架拋丸清理機,已經(jīng)裝備了生產(chǎn)貨架的客戶,經(jīng)生產(chǎn)后證明,此設備造價低,生產(chǎn)方便,生產(chǎn)效率高,除銹效果徹底,零污染,對后處理的附著力高,結(jié)合力強,完全是此類廠家酸洗磷化更新?lián)Q代的表面處理必備產(chǎn)品。
超市貨架拋丸清理機的主要構(gòu)成及特點:
1.清理室
清理室為鋼材,鋼板組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進行。
2.輸送輥道
分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于保護輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按的位置運行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機
主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形,打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。
4.分離器
螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。
6.輸丸管道
本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
7.拋丸器
采用雙圓盤拋丸器,是目前先進的拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成,其中葉輪采用C材質(zhì),由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。
8.吹掃裝置
本裝置采用高壓風機,并在室體內(nèi)輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
9.進出口密封
工件進出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進出口處各設多道加強密封,其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
10.除塵系統(tǒng)
布袋式除塵器,主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%。
11.電氣控制
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制,采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機,防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關(guān),當任何一個檢修門打開后,拋丸器不能啟動。
超市貨架拋丸清理機的日常維護及保養(yǎng):
1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動,發(fā)現(xiàn)松動當即緊固。
2、拋丸器內(nèi)耐磨件和拋丸室內(nèi)護板的磨損情況,并及時更換已磨損件。
3、檢查葉片,磨損一半時必須更換。
4、檢查定向套指針位置是否正確。
5、拋丸機檢修門是否關(guān)嚴。
6、除塵管道有無漏氣現(xiàn)象,除塵器中濾袋有無灰塵或破損。
7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時清除。
8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。
9、電控供丸閘閥是否關(guān)閉。
10、檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。
11、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態(tài)是否正常。
12、檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內(nèi)。
13、清掃電氣控制箱上的灰塵。
14、檢查進丸管密封墊、工作門橡膠護板和頂部密封的磨損情況,已免彈丸流失。
15、清除底板柵格上的碎片,保證彈丸回收。
16、檢查丸料倉內(nèi)丸料總量是否充足,不足應添加。